具有良好冷卻性能的嚙合型密煉機(jī)能達(dá)到好的冷卻速率，雙階擠出機(jī)廠家通過(guò)密煉機(jī)的實(shí)際實(shí)驗(yàn)，能達(dá)到每秒冷卻1 ℃。此外， 為要達(dá)到高的生產(chǎn)效率， 在混煉周期開(kāi)始時(shí)使用高速度， 以建立高剪切應(yīng)力， 這對(duì)于色料的分散或聚合物的塑煉十分有效。無(wú)論是相切型密煉機(jī)還是嚙合型密煉機(jī)，變速傳動(dòng)得到了快速發(fā)展， 并且正在成為密煉機(jī)的標(biāo)準(zhǔn)配置。目前值得注意的是密煉機(jī)采用主流變頻變速的越來(lái)越多， 本地雙階擠出機(jī)廠家采用SCR/DC 變速傳動(dòng)的正在減少， 采用交流變頻變速傳動(dòng)能顯著降低能耗費(fèi)用。功率因素直接關(guān)系到密煉機(jī)的能耗費(fèi)用。交流變頻變速傳動(dòng)的功率因素在大多數(shù)情況下高于SCR/DC 傳動(dòng)。

密閉式煉膠機(jī)簡(jiǎn)稱(chēng)密煉機(jī)，又稱(chēng)捏煉機(jī)，本地雙階擠出機(jī)廠家主要用于橡膠的塑煉和混煉。密煉機(jī)是一種設(shè)有一對(duì)特定形狀并相對(duì)回轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子、在可調(diào)溫度和壓力的密閉狀態(tài)下間隙性地對(duì)聚合物材料進(jìn)行塑煉和混煉的機(jī)械，主要由密煉室、轉(zhuǎn)子、轉(zhuǎn)子密封裝置、加料壓料裝置、卸料裝置、傳動(dòng)裝置及機(jī)座等部分組成。本地雙階擠出機(jī)廠家由于密煉機(jī)混煉時(shí)膠料受到的剪切作用比開(kāi)煉機(jī)大得多，煉膠溫度高，使得雙轉(zhuǎn)子tyc86太陽(yáng)集團(tuán)煉膠的效率大大高于開(kāi)煉機(jī)。

雙螺桿擠出機(jī)嚴(yán)防金屬或其他雜物落入料斗中，以免損壞螺桿和機(jī)筒。為防止鐵質(zhì)雜物進(jìn)入機(jī)筒，可在物料進(jìn)入機(jī)筒加料口處裝吸磁部件或磁力架，本地雙階擠出機(jī)廠家防止雜物落入必須把物料事先過(guò)篩。注意生產(chǎn)環(huán)境清潔，勿使垃圾雜質(zhì)混入物料堵塞過(guò)濾板，影響制品產(chǎn)量，質(zhì)量和增加機(jī)頭阻力。減速箱應(yīng)使用機(jī)器說(shuō)明書(shū)指定的潤(rùn)滑油，并按規(guī)定的油面高度加入油液，油液過(guò)少，潤(rùn)滑不夠，降低零件使用壽命；油液過(guò)多，發(fā)熱大，耗能多，油易變質(zhì)，同樣使?jié)櫥?，造成損害零件的后果。本地雙階擠出機(jī)廠家減速箱漏油部位應(yīng)及時(shí)更換密封墊（圈），以確保潤(rùn)滑油量。

密煉機(jī)上輔機(jī)系統(tǒng)是實(shí)現(xiàn)密煉機(jī)煉膠所需的炭黑、膠料、油料等的自動(dòng)輸送、貯存、配料稱(chēng)量、投料等工藝流程，是tyc86太陽(yáng)集團(tuán)煉膠不可缺少的的配套設(shè)備。密煉機(jī)上輔機(jī)系統(tǒng)具有“經(jīng)濟(jì)、環(huán)保、高效、自動(dòng)化”等特點(diǎn)，本地雙階擠出機(jī)廠家運(yùn)用該密煉機(jī)上輔機(jī)系統(tǒng)可以大幅降低建筑成本、減少設(shè)備投資、節(jié)約人力成本，并可以做到生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)無(wú)粉塵污染，改善員工工作環(huán)境。本地雙階擠出機(jī)廠家該上輔機(jī)系統(tǒng)亦可與我公司生產(chǎn)線自動(dòng)控制系統(tǒng)結(jié)合使用，從而實(shí)現(xiàn)整廠生產(chǎn)線自動(dòng)化生產(chǎn)。