連續(xù)式密煉機(jī)混煉技術(shù)的發(fā)展必須滿足不斷出現(xiàn)的新型原材料和新加工工藝的要求。目前有關(guān)混煉技術(shù)的進(jìn)步主要包括下列幾個(gè)方面：（1）專業(yè)自動(dòng)秤重配混系統(tǒng)廠家無論是相切型轉(zhuǎn)子密煉機(jī)還是嚙合型轉(zhuǎn)子密煉機(jī)， 為改善和控制混煉過程的分散和分布功能，開發(fā)高效轉(zhuǎn)子。（2） 液壓壓砣的開發(fā)應(yīng)用， 在混煉過程中提供均勻穩(wěn)定的膠料壓力（ 控制膠料的實(shí)際壓力能直接影響膠料混煉過程中剪切混煉的強(qiáng)度）。（3） 專業(yè)自動(dòng)秤重配混系統(tǒng)廠家壓砣位置的指示和記錄， 以監(jiān)測(cè)和改進(jìn)混煉過程（ 從壓砣位置指示取得的數(shù)據(jù)與密煉機(jī)的功率要求、膠料溫度和密煉機(jī)速度等數(shù)據(jù)結(jié)合在一起， 快速優(yōu)化煉膠過程， 在較短的混煉周期內(nèi)練出高質(zhì)量的膠料）。

為什么連續(xù)式密煉機(jī)熱度這么高呢，目前做高填充料，色母粒，電纜料，鈦白母粒，等等大多采用的是傳統(tǒng)的工藝來生產(chǎn)的，專業(yè)自動(dòng)秤重配混系統(tǒng)廠家用傳統(tǒng)工藝來做不僅僅能耗高，和越來越嚴(yán)格的環(huán)境保護(hù)要求有沖突，根據(jù)市場(chǎng)和對(duì)設(shè)備的保護(hù)環(huán)境這方面的高要求，花重金研發(fā)出了連續(xù)式密煉機(jī)，可實(shí)現(xiàn)低能耗，高產(chǎn)能，分散均勻性好的，自動(dòng)化程度高，大大減少物料對(duì)環(huán)境的污染，專業(yè)自動(dòng)秤重配混系統(tǒng)廠家從而也減少人工的投入，換色清理，日后的維護(hù)成本大大降低。

雙螺桿擠出機(jī)主電機(jī)發(fā)出異常聲音。產(chǎn)生原因：主電機(jī)軸承損壞。主電機(jī)可控硅整流線路中某一可控硅損壞。處理方法：更換主電機(jī)軸承。檢查可控硅整流電路，必要時(shí)更換可控硅元件。雙螺桿擠出機(jī)主機(jī)電流不穩(wěn)。專業(yè)自動(dòng)秤重配混系統(tǒng)廠家產(chǎn)生原因：喂料不均勻、主電機(jī)軸承損壞或潤滑不良、某段加熱器失靈，不加熱、螺桿調(diào)整墊不對(duì)，或相位不對(duì)，元件干涉。處理方法：檢查喂料機(jī)，排除故障。檢修主電機(jī)，必要時(shí)更換軸承。檢查各加熱器是否正常工作，必要時(shí)更換加熱器。檢查調(diào)整墊，拉出螺桿檢查螺桿有無干涉現(xiàn)象。雙螺桿擠出機(jī)主電機(jī)軸承溫升過高。產(chǎn)生原因：軸承潤滑不良。軸承磨損嚴(yán)重。專業(yè)自動(dòng)秤重配混系統(tǒng)廠家處理方法：檢查并加潤滑劑。檢查電機(jī)軸承，必要時(shí)更換。

連續(xù)式密煉機(jī)的特點(diǎn)：1、專業(yè)自動(dòng)秤重配混系統(tǒng)廠家進(jìn)料方式：連續(xù)性進(jìn)料，生產(chǎn)效率高2、工作環(huán)境：無粉塵飄揚(yáng)，可以保持生產(chǎn)車間清潔，環(huán)保，工作環(huán)境好。3、廠房要求：整個(gè)機(jī)組結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，對(duì)工作地點(diǎn)要求小可以放置高樓層。4、自動(dòng)化：可以與自動(dòng)計(jì)量結(jié)合使用，用效節(jié)省人工的搬運(yùn)，自動(dòng)化程度高，節(jié)省人工。5、產(chǎn)品品質(zhì)優(yōu)勢(shì)：持續(xù)性高速混煉，使得物料充分的混煉，一致性，作出產(chǎn)品穩(wěn)定性好。6、能耗：專業(yè)自動(dòng)秤重配混系統(tǒng)廠家沒有明顯的電流高峰值，電流平穩(wěn)，電機(jī)使用壽命長，與密煉機(jī)造粒機(jī)配合相比節(jié)約能耗，無間斷作業(yè)，效率高，能耗低。