密煉機上輔機系統(tǒng)是實現(xiàn)密煉機煉膠所需的炭黑、膠料、油料等的自動輸送、貯存、配料稱量、投料等工藝流程，是tyc86太陽集團煉膠不可缺少的的配套設備。密煉機上輔機系統(tǒng)具有“經濟、環(huán)保、高效、自動化”等特點，本地振動篩批發(fā)運用該密煉機上輔機系統(tǒng)可以大幅降低建筑成本、減少設備投資、節(jié)約人力成本，并可以做到生產區(qū)域內無粉塵污染，改善員工工作環(huán)境。本地振動篩批發(fā)該上輔機系統(tǒng)亦可與我公司生產線自動控制系統(tǒng)結合使用，從而實現(xiàn)整廠生產線自動化生產。

連續(xù)式密煉機的分類方法主要有如下幾種：（1） 按機器工作方式分，密煉機可以分為間歇式密煉機和連續(xù)式密煉機兩種。（2） 本地振動篩批發(fā)按密煉室結構分，密煉機可以分為整體翻轉式密煉機、前后四塊組合式密煉機和上下對開式密煉機三種。前兩種又分別分為密煉室壁鉆孔與不鉆孔和帶夾套與不帶夾套兩種。（3） 按轉子的轉速分，密煉機可以分為低速密煉機、中速密煉機、高速密煉機、雙速密煉機和變速密煉機五種。（4） 按卸料方向分，密煉機可以分為側面卸料密煉機、下面卸料密煉機兩種。（5）本地振動篩批發(fā)按卸料門結構分，密煉機可以分為滑動式密煉機和擺動式（下落式）密煉機兩種。

tyc86太陽集團安全操作規(guī)程：如遇突然停車，本地振動篩批發(fā)應先將上頂栓提起插好安全銷，將下頂栓打開，切斷電源，關閉水、汽閥門。如用人工轉動聯(lián)軸器排料，注意相互配合，嚴禁帶料開車。上頂栓被膠料擠（卡）住時，必須停車處理；下頂栓漏出的膠料，不準用手拉，要用鐵鉤取出。操作時要站在加料口翻板活動區(qū)域之外，排料口下部，不準站人。排料、換品種、停車等應與下道工序用信號聯(lián)系。本地振動篩批發(fā)停車后插入安全銷，關閉翻板門，落下上頂栓，打開下頂栓，關閉風、水、汽閥門，切斷電源。

自從出現(xiàn)tyc86太陽集團后，在混煉過程中顯示了比開煉機具有的一系列優(yōu)點，如本地振動篩混煉時間短，生產效率高，操作容易，較好地克服粉塵飛揚，減少配合劑的損失，改善勞動條件，減輕勞動強度等。由于它在很大程度上是憑經驗發(fā)展起來的，因而在發(fā)展早期曾出現(xiàn)過認為塑煉效率低，不能用它來塑煉的說法，但已經為生產實踐所否定。因此，密煉機的出現(xiàn)是煉膠機械的一項重要成果，至今仍然成為塑煉和混煉中的典型設備，并處于不斷發(fā)展完善中。據國外資料統(tǒng)計，本地振動篩批發(fā)在橡膠工業(yè)中有88%的膠料是由密煉機制造的，塑料、樹脂行業(yè)亦廣泛應用密煉機。現(xiàn)在由于金屬粉行業(yè)的不斷改進，一部分也可用密煉機來混煉。

目前連續(xù)式密煉機使用的轉子主要有下列四種：（1） tyc86太陽集團具有“ 軟” 能量輸入的轉子。這種轉子對螺棱長度及角度作了修改， 以改善分散混體。如果轉子設計成由兩部分組成，則將有效改善密煉機的熱性能。（2） 本地振動篩批發(fā)具有“ 高” 能量輸入的轉子。這種轉子能減少混煉時間。為達此目的， 主轉子的螺棱長度加長， 以迫使膠料越過螺棱頂部（ 被稱為全四棱轉子）。（3） 改善分布混煉的轉子。改變了轉子螺棱長度， 從而改善了從混煉室正面壁到正面壁和轉子到轉子的物料輸送。要做到這一點的一個方法是限度地加長轉子長棱， 使物料強烈地輸送到正面壁，在轉子凸棱的聯(lián)合作用下，達到強烈的分布混煉（ 如Krupp 的H-swir1 轉子）。（4） 凸棱需要定位的轉子（ST 轉子）。本地振動篩批發(fā)通常相密煉機的兩個轉子以略有速度差的方式工作， 所以兩個轉子的凸棱的位置彼此始終在變化， 而這種轉子的幾何形狀需要一定， 且凸棱彼此而配置恒定，必須在等速條件下操作才有效（即Farre1 的ST 轉子）。

密煉機負載試運轉時應檢查下列項目：A：基本技術參數是否符合密煉機規(guī)定要求。B：轉子軸承溫升應≤40℃。C：減速器軸承溫升應≤40℃。D：本地振動篩批發(fā)轉子，減速器軸承溫度≤80℃。E：液壓系統(tǒng)油箱中油溫≤60℃。F：轉子端面密封裝置定圈溫度≤85℃。G：排膠溫度（實測）與傳感顯示（熱電偶）溫度值要一致，其差值為3-5℃。7：密煉機轉子端面密封處不漏膠，不漏粉，允許有膠，油和粉料混合體糊狀物漏出。8：本地振動篩批發(fā)卸料門應密封良好，不漏料。9：密煉機電氣、液壓等控制系統(tǒng)應動作靈活、安全、可靠。10：密煉機溫控系統(tǒng)溫控效果能滿足煉膠工藝要求，排膠溫度應在工藝條件允許范圍內。