目前連續(xù)式密煉機(jī)使用的轉(zhuǎn)子主要有下列四種:(1) tyc86太陽集團(tuán)具有“ 軟” 能量輸入的轉(zhuǎn)子。這種轉(zhuǎn)子對螺棱長度及角度作了修改, 以改善分散混體。如果轉(zhuǎn)子設(shè)計成由兩部分組成,則將有效改善密煉機(jī)的熱性能。(2) 專業(yè)單螺桿造粒機(jī)批發(fā)具有“ 高” 能量輸入的轉(zhuǎn)子。這種轉(zhuǎn)子能減少混煉時間。為達(dá)此目的, 主轉(zhuǎn)子的螺棱長度加長, 以迫使膠料越過螺棱頂部( 被稱為全四棱轉(zhuǎn)子)。(3) 改善分布混煉的轉(zhuǎn)子。改變了轉(zhuǎn)子螺棱長度, 從而改善了從混煉室正面壁到正面壁和轉(zhuǎn)子到轉(zhuǎn)子的物料輸送。要做到這一點(diǎn)的一個方法是限度地加長轉(zhuǎn)子長棱, 使物料強(qiáng)烈地輸送到正面壁,在轉(zhuǎn)子凸棱的聯(lián)合作用下,達(dá)到強(qiáng)烈的分布混煉( 如Krupp 的H-swir1 轉(zhuǎn)子)。(4) 凸棱需要定位的轉(zhuǎn)子(ST 轉(zhuǎn)子)。專業(yè)單螺桿造粒機(jī)批發(fā)通常相密煉機(jī)的兩個轉(zhuǎn)子以略有速度差的方式工作, 所以兩個轉(zhuǎn)子的凸棱的位置彼此始終在變化, 而這種轉(zhuǎn)子的幾何形狀需要一定, 且凸棱彼此而配置恒定,必須在等速條件下操作才有效(即Farre1 的ST 轉(zhuǎn)子)。

專業(yè)單螺桿造粒機(jī)批發(fā)按壓砣對被加工物料的壓力分,密煉機(jī)可以分為低壓密煉機(jī)、高壓密煉機(jī)和變壓密煉機(jī)三種。按傳動裝置的位置分,密煉機(jī)可分為左傳動密煉機(jī)和右傳動密煉機(jī)兩種。按轉(zhuǎn)子橫截面的幾何形狀分,專業(yè)單螺桿造粒機(jī)批發(fā)密煉機(jī)可以分為三角形轉(zhuǎn)子密煉機(jī)、圓筒形轉(zhuǎn)子密煉機(jī)和橢圓形轉(zhuǎn)子密煉機(jī)三種。tyc86太陽集團(tuán)按兩轉(zhuǎn)子配合工作的方式分,密煉機(jī)可以分為相切型轉(zhuǎn)子密煉機(jī)和嚙合型轉(zhuǎn)子密煉機(jī)兩種。

雙螺桿擠出機(jī)屬于塑料機(jī)械的種類之一,起源于18世紀(jì)。專業(yè)單螺桿造粒機(jī)批發(fā)擠出機(jī)依據(jù)機(jī)頭料流方向以及螺桿中心線的夾角,可以將機(jī)頭分成直角機(jī)頭和斜角機(jī)頭等。雙螺桿實(shí)驗(yàn)機(jī)是依靠螺桿旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的壓力及剪切力,能使得物料可以充分進(jìn)行塑化以及均勻混合,通過口模成型。塑料擠出機(jī)可以基本分類為雙螺桿擠出機(jī),單螺桿擠出機(jī)以及不多見的多螺桿擠出機(jī)以及無螺桿擠出機(jī)。雙螺桿擠出機(jī)的節(jié)能上可分為兩個部分:專業(yè)單螺桿造粒機(jī)批發(fā)一個是動力部分,一個是加熱部分。

tyc86太陽集團(tuán)另一個很重要的發(fā)展是液壓壓砣,它有取代氣壓壓砣的趨勢。開發(fā)應(yīng)用液壓壓砣的主要優(yōu)點(diǎn)是可以穩(wěn)定壓砣壓力對每車膠料質(zhì)量的影響。密煉機(jī)所做的研究顯示, 壓砣壓力的變化會使排料溫度發(fā)生變化和膠料分散質(zhì)量的偏差。因此,專業(yè)單螺桿造粒機(jī)批發(fā) 對要求特別高的膠料在混煉一車料的時間內(nèi)及批料與批料之間壓砣壓力的變化是不允許的。由于液壓壓砣壓力自身具有獨(dú)立的液壓系統(tǒng), 且液壓油不會像空氣那樣可以被壓縮。因此, 與壓砣壓力有關(guān)的膠料質(zhì)量問題能被完全消除。液壓壓砣還具有節(jié)能的功能。專業(yè)單螺桿造粒機(jī)批發(fā)一個新的控制概念是在一個新煉膠配方開始時, 壓砣以恒定的壓力操作, 當(dāng)達(dá)到所希望的膠料質(zhì)量時,其壓砣/ 時間曲線作為加工膠料時控制壓砣位置的標(biāo)準(zhǔn)曲線, 以此可使每車膠料質(zhì)量的偏差降到更小。

具有良好冷卻性能的嚙合型密煉機(jī)能達(dá)到好的冷卻速率,單螺桿造粒機(jī)批發(fā)通過密煉機(jī)的實(shí)際實(shí)驗(yàn),能達(dá)到每秒冷卻1 ℃。此外, 為要達(dá)到高的生產(chǎn)效率, 在混煉周期開始時使用高速度, 以建立高剪切應(yīng)力, 這對于色料的分散或聚合物的塑煉十分有效。無論是相切型密煉機(jī)還是嚙合型密煉機(jī),變速傳動得到了快速發(fā)展, 并且正在成為密煉機(jī)的標(biāo)準(zhǔn)配置。目前值得注意的是密煉機(jī)采用主流變頻變速的越來越多, 專業(yè)單螺桿造粒機(jī)批發(fā)采用SCR/DC 變速傳動的正在減少, 采用交流變頻變速傳動能顯著降低能耗費(fèi)用。功率因素直接關(guān)系到密煉機(jī)的能耗費(fèi)用。交流變頻變速傳動的功率因素在大多數(shù)情況下高于SCR/DC 傳動。
排膠,用熱電偶溫度計測膠料的溫度,記錄密煉室初始溫度、混煉結(jié)束時密煉室溫度及排膠溫度,功率、轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)速;專業(yè)單螺桿造粒機(jī)批發(fā)將開煉機(jī)的輥距調(diào)到3.8mm,打開電源開關(guān),使開煉機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn),打開循環(huán)水閥門,再將從密煉機(jī)排出的膠料投到開煉機(jī)上包輥,待膠料溫度降到110℃以下,加入硫黃,左右割刀各二次,待硫黃全被吃進(jìn)去,膠料表面比較光滑,割下膠料。將開煉機(jī)輥距調(diào)到0.5mm,投入膠料薄通,打三角包,薄通5遍,將輥距調(diào)到2.4mm左右,投入膠料包輥,待表面光滑無氣泡,下片,稱量膠料的總質(zhì)量,放在平整、潔凈金屬表面上冷卻至室溫,貼上標(biāo)簽注明膠料配方編號和混煉日期,停放待用。雙轉(zhuǎn)子tyc86太陽集團(tuán)每批混煉工藝試驗(yàn)報表,應(yīng)記錄:專業(yè)單螺桿造粒機(jī)批發(fā)開始混煉時溫度、混煉時間、轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速、上頂栓壓力、排膠溫度、功率消耗、混煉膠質(zhì)量與原材料總質(zhì)量的差值及密煉機(jī)類型。
