
tyc86太陽(yáng)集團(tuán)另一個(gè)很重要的發(fā)展是液壓壓砣,它有取代氣壓壓砣的趨勢(shì)。開(kāi)發(fā)應(yīng)用液壓壓砣的主要優(yōu)點(diǎn)是可以穩(wěn)定壓砣壓力對(duì)每車(chē)膠料質(zhì)量的影響。密煉機(jī)所做的研究顯示, 壓砣壓力的變化會(huì)使排料溫度發(fā)生變化和膠料分散質(zhì)量的偏差。因此,專(zhuān)業(yè)單螺桿擠出機(jī)批發(fā) 對(duì)要求特別高的膠料在混煉一車(chē)料的時(shí)間內(nèi)及批料與批料之間壓砣壓力的變化是不允許的。由于液壓壓砣壓力自身具有獨(dú)立的液壓系統(tǒng), 且液壓油不會(huì)像空氣那樣可以被壓縮。因此, 與壓砣壓力有關(guān)的膠料質(zhì)量問(wèn)題能被完全消除。液壓壓砣還具有節(jié)能的功能。專(zhuān)業(yè)單螺桿擠出機(jī)批發(fā)一個(gè)新的控制概念是在一個(gè)新煉膠配方開(kāi)始時(shí), 壓砣以恒定的壓力操作, 當(dāng)達(dá)到所希望的膠料質(zhì)量時(shí),其壓砣/ 時(shí)間曲線作為加工膠料時(shí)控制壓砣位置的標(biāo)準(zhǔn)曲線, 以此可使每車(chē)膠料質(zhì)量的偏差降到更小。

隨著科技的發(fā)展和日益嚴(yán)峻的環(huán)境問(wèn)題,專(zhuān)業(yè)單螺桿擠出機(jī)批發(fā)迫使新的混煉工藝產(chǎn)生,我司經(jīng)過(guò)多年的開(kāi)發(fā),研發(fā)出一款"高效、節(jié)能、環(huán)保"的設(shè)備,連續(xù)式密煉機(jī),本機(jī)可加失重稱(chēng),減輕物料的搬運(yùn)所帶來(lái)的勞動(dòng)強(qiáng)度,生產(chǎn)效率有顯著的提高,與傳統(tǒng)的密煉機(jī)相比,持續(xù)性生產(chǎn)在同等產(chǎn)能的情況下能耗可以節(jié)約60%大大降低了生產(chǎn)成本,專(zhuān)業(yè)單螺桿擠出機(jī)批發(fā)在物料生產(chǎn)過(guò)程中可以通過(guò)通道運(yùn)輸,對(duì)環(huán)境起到了很好的保護(hù)作用,深受廣大客戶(hù)的喜愛(ài)。

雙螺桿實(shí)驗(yàn)機(jī)動(dòng)力部分節(jié)能:專(zhuān)業(yè)單螺桿擠出機(jī)大多采用變頻器,節(jié)能方式是通過(guò)節(jié)約電機(jī)的余耗能,例如電機(jī)的實(shí)際功率是50Hz,而你在生產(chǎn)中實(shí)際上只需要30Hz就足夠生產(chǎn)了,那些多余的能耗就白白浪費(fèi)了,變頻器就是改變電機(jī)的功率輸出達(dá)到節(jié)能的效果。專(zhuān)業(yè)單螺桿擠出機(jī)批發(fā)加熱部分節(jié)能:加熱部分節(jié)能大多是采用電磁加熱器節(jié)能,節(jié)能率約是老式電阻圈的30%~70%。

具有良好冷卻性能的嚙合型密煉機(jī)能達(dá)到好的冷卻速率,單螺桿擠出機(jī)批發(fā)通過(guò)密煉機(jī)的實(shí)際實(shí)驗(yàn),能達(dá)到每秒冷卻1 ℃。此外, 為要達(dá)到高的生產(chǎn)效率, 在混煉周期開(kāi)始時(shí)使用高速度, 以建立高剪切應(yīng)力, 這對(duì)于色料的分散或聚合物的塑煉十分有效。無(wú)論是相切型密煉機(jī)還是嚙合型密煉機(jī),變速傳動(dòng)得到了快速發(fā)展, 并且正在成為密煉機(jī)的標(biāo)準(zhǔn)配置。目前值得注意的是密煉機(jī)采用主流變頻變速的越來(lái)越多, 專(zhuān)業(yè)單螺桿擠出機(jī)批發(fā)采用SCR/DC 變速傳動(dòng)的正在減少, 采用交流變頻變速傳動(dòng)能顯著降低能耗費(fèi)用。功率因素直接關(guān)系到密煉機(jī)的能耗費(fèi)用。交流變頻變速傳動(dòng)的功率因素在大多數(shù)情況下高于SCR/DC 傳動(dòng)。

1、按照tyc86太陽(yáng)集團(tuán)密煉室的容量和合適的填充系數(shù)(0.6~0.7),計(jì)算一次煉膠量和實(shí)際配方;2、專(zhuān)業(yè)單螺桿擠出機(jī)批發(fā)根據(jù)實(shí)際配方,準(zhǔn)確稱(chēng)量配方中各種原材料的用量,將生膠、小料(ZnO、SA、促進(jìn)劑、防老劑、固體軟化劑等)、補(bǔ)強(qiáng)劑或填充劑、液體軟化劑、硫黃分別放置,在置物架上按順序排好;3、打開(kāi)密煉機(jī)電源開(kāi)關(guān)及加熱開(kāi)關(guān),給密煉機(jī)預(yù)熱,同時(shí)檢查風(fēng)壓、水壓、電壓是否符合工藝要求,檢查測(cè)溫系統(tǒng)、計(jì)時(shí)裝置、功率系統(tǒng)指示和記錄是否正常;4、密煉機(jī)預(yù)熱好后,穩(wěn)定一段時(shí)間,準(zhǔn)備煉膠;5、提起上頂栓,將已切成小塊的生膠從加料口投入密煉機(jī),落下上頂栓,煉膠1min;6、專(zhuān)業(yè)單螺桿擠出機(jī)批發(fā)提起上頂栓,加入小料,落下上頂栓混煉1.5min;7、提起上頂栓,加入炭黑或填料,落下上頂栓混煉3min;8、提起上頂栓,加入液體軟化劑,落下上頂栓混煉1.5min;

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