雙轉(zhuǎn)子連續(xù)混煉造粒機(jī)的運(yùn)行效率高。它本地雙轉(zhuǎn)子連續(xù)混煉造粒機(jī)轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)，通過(guò)高速旋轉(zhuǎn)的雙轉(zhuǎn)子和理想的混煉條件，能夠很好地將物料混合，從而達(dá)到造成小顆粒的目的。而且，武漢雙轉(zhuǎn)子連續(xù)混煉造粒機(jī)的造粒速度很快，可以在短時(shí)間內(nèi)完成大量生產(chǎn)任務(wù)，大大提高了生產(chǎn)線(xiàn)的效率，節(jié)省了人力物力的成本。

雙螺桿擠出機(jī)分為同向雙螺桿和逆向雙螺桿兩種類(lèi)型，其區(qū)別在于螺桿的轉(zhuǎn)向不同。同向雙螺桿機(jī)的兩個(gè)螺桿同向旋轉(zhuǎn)，本地雙轉(zhuǎn)子連續(xù)混煉造粒機(jī)在擠出過(guò)程中兩個(gè)螺桿腔之間的材料逐漸與之混合，延伸到出口；而逆向雙螺桿機(jī)的兩個(gè)螺桿方向相反，在擠出過(guò)程中材料通過(guò)螺桿腔和擠出模具之間的空隙，由壓力形成混合。武漢雙轉(zhuǎn)子連續(xù)混煉造粒機(jī)廠家

密閉式煉膠機(jī)簡(jiǎn)稱(chēng)密煉機(jī)，又稱(chēng)捏煉機(jī)，本地雙轉(zhuǎn)子連續(xù)混煉造粒機(jī)廠家主要用于橡膠的塑煉和混煉。密煉機(jī)是一種設(shè)有一對(duì)特定形狀并相對(duì)回轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子、在可調(diào)溫度和壓力的密閉狀態(tài)下間隙性地對(duì)聚合物材料進(jìn)行塑煉和混煉的機(jī)械，主要由密煉室、轉(zhuǎn)子、轉(zhuǎn)子密封裝置、加料壓料裝置、卸料裝置、傳動(dòng)裝置及機(jī)座等部分組成。本地雙轉(zhuǎn)子連續(xù)混煉造粒機(jī)廠家由于密煉機(jī)混煉時(shí)膠料受到的剪切作用比開(kāi)煉機(jī)大得多，煉膠溫度高，使得雙轉(zhuǎn)子tyc86太陽(yáng)集團(tuán)煉膠的效率大大高于開(kāi)煉機(jī)。

本地雙轉(zhuǎn)子連續(xù)混煉造粒機(jī)廠家按壓砣對(duì)被加工物料的壓力分，密煉機(jī)可以分為低壓密煉機(jī)、高壓密煉機(jī)和變壓密煉機(jī)三種。按傳動(dòng)裝置的位置分，密煉機(jī)可分為左傳動(dòng)密煉機(jī)和右傳動(dòng)密煉機(jī)兩種。按轉(zhuǎn)子橫截面的幾何形狀分，本地雙轉(zhuǎn)子連續(xù)混煉造粒機(jī)廠家密煉機(jī)可以分為三角形轉(zhuǎn)子密煉機(jī)、圓筒形轉(zhuǎn)子密煉機(jī)和橢圓形轉(zhuǎn)子密煉機(jī)三種。tyc86太陽(yáng)集團(tuán)按兩轉(zhuǎn)子配合工作的方式分，密煉機(jī)可以分為相切型轉(zhuǎn)子密煉機(jī)和嚙合型轉(zhuǎn)子密煉機(jī)兩種。

為什么連續(xù)式密煉機(jī)熱度這么高呢，目前做高填充料，色母粒，電纜料，鈦白母粒，等等大多采用的是傳統(tǒng)的工藝來(lái)生產(chǎn)的，本地雙轉(zhuǎn)子連續(xù)混煉造粒機(jī)廠家用傳統(tǒng)工藝來(lái)做不僅僅能耗高，和越來(lái)越嚴(yán)格的環(huán)境保護(hù)要求有沖突，根據(jù)市場(chǎng)和對(duì)設(shè)備的保護(hù)環(huán)境這方面的高要求，花重金研發(fā)出了連續(xù)式密煉機(jī)，可實(shí)現(xiàn)低能耗，高產(chǎn)能，分散均勻性好的，自動(dòng)化程度高，大大減少物料對(duì)環(huán)境的污染，本地雙轉(zhuǎn)子連續(xù)混煉造粒機(jī)廠家從而也減少人工的投入，換色清理，日后的維護(hù)成本大大降低。

本地雙轉(zhuǎn)子連續(xù)混煉造粒機(jī)螺桿系統(tǒng)，螺桿系統(tǒng)是雙螺桿擠出機(jī)的核心部件，主要由兩個(gè)螺桿、螺桿筒和電機(jī)組成。螺桿采用高強(qiáng)度合金鋼制成，表面鍍硬質(zhì)合金或采用特殊的表面處理技術(shù)，以增強(qiáng)其耐磨性和耐腐蝕性。武漢雙轉(zhuǎn)子連續(xù)混煉造粒機(jī)螺桿筒采用合金鋼或不銹鋼制成，同樣也采用特殊的表面處理技術(shù)，以保證其表面光潔度和耐磨性。電機(jī)通過(guò)蝸輪減速器驅(qū)動(dòng)螺桿旋轉(zhuǎn)，將塑料原料從料斗中輸送到機(jī)頭部分。