一次性完成所有配合劑的加入而制備混煉膠的方法，常用于制備那些焦燒性能良好、不含或只含少量活性配合劑的膠料。本地單螺桿擠出造粒機(jī)批發(fā)為使混煉中膠料溫度不致上升過(guò)快，一般在tyc86太陽(yáng)集團(tuán)中進(jìn)行一段低速混煉。其方法是依次往塑煉好的生膠中加入配合劑（包括填料、操作油、硫化劑、促進(jìn)劑等）。混煉周期根據(jù)膠料特性及轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速而定。一段混煉時(shí)，一般在密煉機(jī)結(jié)束前約60s內(nèi)加入硫化劑與促進(jìn)劑，或是在排料后的下片在開(kāi)煉機(jī)上加硫化劑與促進(jìn)劑。但無(wú)論采用哪一種方式加入硫化劑與促進(jìn)劑，本地單螺桿擠出造粒機(jī)操作時(shí)的混煉膠溫度必須控制在110度（硫磺與促進(jìn)劑體系）或120度（DCP硫化體系）以下，以防膠料焦燒，并且要根據(jù)不同的硫化體系進(jìn)行調(diào)整。

雙螺桿擠出機(jī)不允許空車運(yùn)轉(zhuǎn)，以免螺桿和機(jī)簡(jiǎn)軋毛。機(jī)器啟動(dòng)空轉(zhuǎn)時(shí)不允許超過(guò)100r/min；啟動(dòng)主機(jī)時(shí)先低速，啟動(dòng)主機(jī)后檢查有無(wú)異常響動(dòng)后再緩慢提高主機(jī)轉(zhuǎn)速至工藝允許范圍之內(nèi)（能調(diào)節(jié)到穩(wěn)定狀態(tài)為好）。本地單螺桿擠出造粒機(jī)批發(fā)新機(jī)磨合時(shí)，電流負(fù)荷應(yīng)在60-70%，正常使用時(shí)的電流不超過(guò)90%。注意：擠出機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)若發(fā)生不正常的聲響時(shí)，應(yīng)立即停車，進(jìn)行檢查或修理。開(kāi)機(jī)先開(kāi)油泵，關(guān)機(jī)后關(guān)油泵；水泵在整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程中保持工作狀態(tài)，不可以停止水泵的運(yùn)轉(zhuǎn)，以免機(jī)筒溫度上升導(dǎo)致機(jī)筒內(nèi)物料分解炭化；本地單螺桿擠出造粒機(jī)批發(fā)主電機(jī)風(fēng)機(jī)的石棉風(fēng)罩需常清理，避免灰塵粘附過(guò)多堵塞風(fēng)罩導(dǎo)致電機(jī)散熱不夠因過(guò)熱而跳閘。及時(shí)清理機(jī)組表面的塵垢、工具及雜物。

連續(xù)式密煉機(jī)的特點(diǎn)：1、本地單螺桿擠出造粒機(jī)批發(fā)進(jìn)料方式：連續(xù)性進(jìn)料，生產(chǎn)效率高2、工作環(huán)境：無(wú)粉塵飄揚(yáng)，可以保持生產(chǎn)車間清潔，環(huán)保，工作環(huán)境好。3、廠房要求：整個(gè)機(jī)組結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，對(duì)工作地點(diǎn)要求小可以放置高樓層。4、自動(dòng)化：可以與自動(dòng)計(jì)量結(jié)合使用，用效節(jié)省人工的搬運(yùn)，自動(dòng)化程度高，節(jié)省人工。5、產(chǎn)品品質(zhì)優(yōu)勢(shì)：持續(xù)性高速混煉，使得物料充分的混煉，一致性，作出產(chǎn)品穩(wěn)定性好。6、能耗：本地單螺桿擠出造粒機(jī)批發(fā)沒(méi)有明顯的電流高峰值，電流平穩(wěn)，電機(jī)使用壽命長(zhǎng)，與密煉機(jī)造粒機(jī)配合相比節(jié)約能耗，無(wú)間斷作業(yè)，效率高，能耗低。

雙轉(zhuǎn)子tyc86太陽(yáng)集團(tuán)轉(zhuǎn)子與轉(zhuǎn)子之間的間隙、轉(zhuǎn)子與上下頂部螺栓之間的間隙以及內(nèi)部混合室的內(nèi)壁被剪切和斷裂，周圍被拉伸變形橡膠包圍，并在斷裂狀態(tài)下保持穩(wěn)定。本地單螺桿擠出造粒機(jī)同時(shí)，轉(zhuǎn)子上的凸邊使橡膠沿轉(zhuǎn)子軸向移動(dòng)，起到攪拌和混合的作用，使復(fù)配劑在橡膠中混合均勻。復(fù)配劑反復(fù)剪切破碎，膠料反復(fù)變形修復(fù)，轉(zhuǎn)子凸邊不斷攪拌，使復(fù)配劑在膠料中均勻分散，達(dá)到一定程度的分散。由于密煉機(jī)混煉時(shí)橡膠材料的剪切效應(yīng)遠(yuǎn)大于開(kāi)式混煉機(jī)，且本地單螺桿擠出造粒機(jī)混煉溫度高，密煉機(jī)的混煉效率遠(yuǎn)高于開(kāi)式混煉機(jī)。

雙轉(zhuǎn)子混煉造粒機(jī)具有較強(qiáng)的自清洗能力。本地單螺桿擠出造粒機(jī)由于兩個(gè)螺紋套交織在一起，接觸部分形成一條間隙均勻的連續(xù)空間曲線。隨著兩者的同步旋轉(zhuǎn)，空間曲線隨之移動(dòng)，形成螺桿間的自控效果。宿遷本地單螺桿擠出造粒機(jī)同時(shí)，將螺紋表面的膠水清除干凈，保證無(wú)殘留材料的特性。

雙螺桿擠出機(jī)的螺桿由一個(gè)傳動(dòng)系統(tǒng)驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)，本地單螺桿擠出造粒機(jī)螺桿腔內(nèi)的物料隨著螺桿向前移動(dòng)而受到不同的加工作用：首先，材料在螺桿入口處被輸送到螺桿腔，過(guò)渡到后部并開(kāi)始膨脹；然后，材料被熔化并混合，隨后在擠出模具形成特定形狀的產(chǎn)品。單螺桿擠出造粒機(jī)批發(fā)