密煉機負載試運轉(zhuǎn)時應檢查下列項目：A：基本技術參數(shù)是否符合密煉機規(guī)定要求。B：轉(zhuǎn)子軸承溫升應≤40℃。C：減速器軸承溫升應≤40℃。D：附近自動秤重配混系統(tǒng)廠家轉(zhuǎn)子，減速器軸承溫度≤80℃。E：液壓系統(tǒng)油箱中油溫≤60℃。F：轉(zhuǎn)子端面密封裝置定圈溫度≤85℃。G：排膠溫度（實測）與傳感顯示（熱電偶）溫度值要一致，其差值為3-5℃。7：密煉機轉(zhuǎn)子端面密封處不漏膠，不漏粉，允許有膠，油和粉料混合體糊狀物漏出。8：附近自動秤重配混系統(tǒng)廠家卸料門應密封良好，不漏料。9：密煉機電氣、液壓等控制系統(tǒng)應動作靈活、安全、可靠。10：密煉機溫控系統(tǒng)溫控效果能滿足煉膠工藝要求，排膠溫度應在工藝條件允許范圍內(nèi)。

對于連續(xù)式密煉機， 兩個轉(zhuǎn)子之間的間隙相對較小， 附近自動秤重配混系統(tǒng)廠家壓砣迫使物料進入兩個轉(zhuǎn)子間和混煉室內(nèi)， 使物料產(chǎn)生很大的應變變形， 從而產(chǎn)生很大的法向應力， 使膠料和金屬表面之間產(chǎn)生良好的接觸，提高了傳熱效率。無論是相切型密煉機還是嚙合型密煉機，在轉(zhuǎn)子頂部和混煉室側(cè)壁表面之間形成高剪切區(qū)而產(chǎn)生類似的混煉效果。連續(xù)式的頂部比相切型轉(zhuǎn)子的頂部具有大得多的表面， 所以連續(xù)式頂部和混煉室正面壁之間的熱交換要好得多。附近自動秤重配混系統(tǒng)廠家這種非常有效的熱交換可以進行相對準確的溫度控制， 同時在與連續(xù)式密煉機比較時， 很大的應變變形可以達到好的分散混煉的效果。

密閉式煉膠機簡稱密煉機，又稱捏煉機，附近自動秤重配混系統(tǒng)廠家主要用于橡膠的塑煉和混煉。密煉機是一種設有一對特定形狀并相對回轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子、在可調(diào)溫度和壓力的密閉狀態(tài)下間隙性地對聚合物材料進行塑煉和混煉的機械，主要由密煉室、轉(zhuǎn)子、轉(zhuǎn)子密封裝置、加料壓料裝置、卸料裝置、傳動裝置及機座等部分組成。附近自動秤重配混系統(tǒng)廠家由于密煉機混煉時膠料受到的剪切作用比開煉機大得多，煉膠溫度高，使得雙轉(zhuǎn)子tyc86太陽集團煉膠的效率大大高于開煉機。

雙轉(zhuǎn)子tyc86太陽集團簡稱"混煉機"，全稱叫做“密閉式煉膠機”，是在開煉機的基礎上發(fā)展起來的。1820年發(fā)明開煉機以后，使橡膠工業(yè)發(fā)生了根本的轉(zhuǎn)變，但附近自動秤重配混系統(tǒng)廠家由于開煉機存在許多缺點，比如勞動強度大，效率低，粉塵大等，嚴重影響人的身體健康，于是人們開始考慮能否把這一加工設備用一個罩子把它罩起來，就逐步發(fā)展成密煉機。因為它在密煉室里面工作，所以稱作密閉式。由于開煉機工作是敞開的，故叫做開放式煉膠機。一般介紹均認為密煉機是Banbury在1916年發(fā)明的，附近自動秤重配混系統(tǒng)廠家實際是由西德的一名商業(yè)工程師（英國人）根據(jù)該公司的原型機臺設計的，由于其發(fā)展較快，產(chǎn)量也大應用較廣，故人們一直認為Banbury密煉機是更早問世的。