雙轉(zhuǎn)子tyc86太陽集團(tuán)負(fù)載試運(yùn)轉(zhuǎn)：1：連續(xù)式密煉機(jī)空載試運(yùn)轉(zhuǎn)合格后，方可進(jìn)行負(fù)載試運(yùn)轉(zhuǎn)。負(fù)載試運(yùn)轉(zhuǎn)時，專業(yè)雙螺桿造粒機(jī)廠家每臺設(shè)備需經(jīng)不少于20車料的連續(xù)負(fù)載運(yùn)轉(zhuǎn)。2：密煉機(jī)負(fù)載試運(yùn)轉(zhuǎn)時，轉(zhuǎn)速應(yīng)從低速到高速分別進(jìn)行，并先試軟料后試硬料。3：密煉機(jī)負(fù)載試運(yùn)轉(zhuǎn)時，投膠量由工作容積的50%，75%逐漸增至滿負(fù)荷。4：密煉機(jī)應(yīng)具有先啟動潤滑油泵后方可啟動主電機(jī)的連鎖裝置，同時空運(yùn)轉(zhuǎn)10-15min后方可投料進(jìn)行負(fù)載試運(yùn)轉(zhuǎn)。5：專業(yè)雙螺桿造粒機(jī)廠家一車煉膠結(jié)束后，空運(yùn)轉(zhuǎn)15-20min后再停機(jī)?？者\(yùn)轉(zhuǎn)時，端面密封潤滑系統(tǒng)繼續(xù)向密封面注油達(dá)到對密封端面清洗，潤滑的作用。

專業(yè)雙螺桿造粒機(jī)螺桿系統(tǒng)，螺桿系統(tǒng)是雙螺桿擠出機(jī)的核心部件，主要由兩個螺桿、螺桿筒和電機(jī)組成。螺桿采用高強(qiáng)度合金鋼制成，表面鍍硬質(zhì)合金或采用特殊的表面處理技術(shù)，以增強(qiáng)其耐磨性和耐腐蝕性。亳州雙螺桿造粒機(jī)螺桿筒采用合金鋼或不銹鋼制成，同樣也采用特殊的表面處理技術(shù)，以保證其表面光潔度和耐磨性。電機(jī)通過蝸輪減速器驅(qū)動螺桿旋轉(zhuǎn)，將塑料原料從料斗中輸送到機(jī)頭部分。

連續(xù)式密煉機(jī)的分類方法主要有如下幾種：（1） 按機(jī)器工作方式分，密煉機(jī)可以分為間歇式密煉機(jī)和連續(xù)式密煉機(jī)兩種。（2） 專業(yè)雙螺桿造粒機(jī)廠家按密煉室結(jié)構(gòu)分，密煉機(jī)可以分為整體翻轉(zhuǎn)式密煉機(jī)、前后四塊組合式密煉機(jī)和上下對開式密煉機(jī)三種。前兩種又分別分為密煉室壁鉆孔與不鉆孔和帶夾套與不帶夾套兩種。（3） 按轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)速分，密煉機(jī)可以分為低速密煉機(jī)、中速密煉機(jī)、高速密煉機(jī)、雙速密煉機(jī)和變速密煉機(jī)五種。（4） 按卸料方向分，密煉機(jī)可以分為側(cè)面卸料密煉機(jī)、下面卸料密煉機(jī)兩種。（5）專業(yè)雙螺桿造粒機(jī)廠家按卸料門結(jié)構(gòu)分，密煉機(jī)可以分為滑動式密煉機(jī)和擺動式（下落式）密煉機(jī)兩種。

雙螺桿擠出機(jī)嚴(yán)防金屬或其他雜物落入料斗中，以免損壞螺桿和機(jī)筒。為防止鐵質(zhì)雜物進(jìn)入機(jī)筒，可在物料進(jìn)入機(jī)筒加料口處裝吸磁部件或磁力架，專業(yè)雙螺桿造粒機(jī)廠家防止雜物落入必須把物料事先過篩。注意生產(chǎn)環(huán)境清潔，勿使垃圾雜質(zhì)混入物料堵塞過濾板，影響制品產(chǎn)量，質(zhì)量和增加機(jī)頭阻力。減速箱應(yīng)使用機(jī)器說明書指定的潤滑油，并按規(guī)定的油面高度加入油液，油液過少，潤滑不夠，降低零件使用壽命；油液過多，發(fā)熱大，耗能多，油易變質(zhì)，同樣使?jié)櫥?，造成損害零件的后果。專業(yè)雙螺桿造粒機(jī)廠家減速箱漏油部位應(yīng)及時更換密封墊（圈），以確保潤滑油量。

連續(xù)式密煉機(jī)主要由進(jìn)料系統(tǒng)、密封式混煉腔、出料系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)等主要部分組成。亳州專業(yè)雙螺桿造粒機(jī)其工作步驟如下：進(jìn)料系統(tǒng)：原材料經(jīng)由進(jìn)料系統(tǒng)連續(xù)地送入密封式混煉腔中，進(jìn)料系統(tǒng)包括原料加料嘴、送料閥門、送料螺桿等。密封式混煉腔：材料進(jìn)入密封式混煉腔后，通過雙螺桿的旋轉(zhuǎn)向前推送，在混煉腔內(nèi)達(dá)到高強(qiáng)度摩擦和加熱作用，從而實現(xiàn)材料混煉和熱熔的目的。出料系統(tǒng)：混煉后的材料從出料口連續(xù)地排出，包括出料嘴、翻板、出料錐等。材料經(jīng)由此處排出，進(jìn)入后續(xù)的加工環(huán)節(jié)。電氣控制系統(tǒng)：控制機(jī)器的啟動、停止、溫度、速度、壓力等各項參數(shù)的設(shè)定和控制。雙螺桿造粒機(jī)廠家

根據(jù)原料的物性，分一次或多次按照順序?qū)⒏鞣N物料利用負(fù)壓吸至磅秤，計量并暫存，等候密煉機(jī)下料信號，完成后隨即啟動下一批次計量動作。通過人機(jī)界面設(shè)定配方及計量批次，達(dá)到自動輸送并計量的效果。專業(yè)雙螺桿造粒機(jī)廠家可通過人機(jī)界面來顯示各原料的日累積量、月累計量，并具有異常報警提示功能等。本系統(tǒng)可經(jīng)工控機(jī)與主機(jī)、下輔機(jī)等連接，達(dá)到自動管理功能。1.集生產(chǎn)計劃管理、物料管理、質(zhì)量管理等生產(chǎn)過程控制于一體，實現(xiàn)管控一體化；2.提高了密煉機(jī)系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)的穩(wěn)定性及投料的準(zhǔn)確性，從 而提高了產(chǎn)品的質(zhì)量和均一性；3.智能化的自動控制系統(tǒng)，提高了生產(chǎn)效率，降低了勞動強(qiáng)度及損耗；4.全過程密閉式操作，無粉塵污染，改善了員工工作環(huán)境；5.專業(yè)雙螺桿造粒機(jī)廠家實現(xiàn)了不同包裝形式物料的輸送；6.實現(xiàn)粉料、顆粒料、塊料、液體料等不同種物料的自動稱量。