將tyc86太陽集團(tuán)的輥距調(diào)到3.8mm，將電源控制開關(guān)打開，使開煉機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，打開循環(huán)水閥門，再將從密煉機(jī)排出的膠料投到開煉機(jī)上包輥，待膠料內(nèi)部溫度影響降到110℃以下，加入硫黃，左右割刀各二次，待硫黃全被吃進(jìn)去，膠料整體表面進(jìn)行比較具有光滑，割下膠料。根據(jù)密煉機(jī)的容量和適當(dāng)?shù)墓嘌b系數(shù)（0.6~0.7），計(jì)算一次煉膠量和實(shí)際配方；脫脂，熱電偶溫度測量與化合物，記錄所述混合室的初始溫度，混合室的溫度和混煉結(jié)束時(shí)的排出溫度，較大功率，轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)速度;各種原料，生橡膠，小料（氧化鋅，SA，促進(jìn)劑，防老劑，軟化劑固體等），增強(qiáng)劑或填料，液體軟化劑，根據(jù)實(shí)際的制劑，所述制劑精準(zhǔn)用量，分別放置，按照順序排好;

打開密煉機(jī)電源開關(guān)及加熱開關(guān)，給密煉機(jī)預(yù)熱，同時(shí)可以檢查風(fēng)壓、水壓、電壓是否能夠符合工藝設(shè)計(jì)的要求，檢查測溫系統(tǒng)、計(jì)時(shí)裝置、功率管理系統(tǒng)重要指示和記錄是否正常工作。提起上頂栓，將生膠切成一個(gè)小塊，從加料口投入通過密煉機(jī)，落下上頂栓，煉膠1min；提升頂螺栓，加入小料，降頂螺栓混合1.5min；提起上頂栓，加入一些液體軟化劑，落下上頂栓混煉1.5min；升降壓頭，炭黑或填料，滴RAM捏合3分鐘;

塑料密煉機(jī)即橡膠混合器中，主要用在橡膠混合和塑煉。一般由密煉室、兩個(gè)方面相對回轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子、上頂栓、下頂栓、測溫技術(shù)系統(tǒng)、加熱和冷卻控制系統(tǒng)、排氣進(jìn)行系統(tǒng)、安全生產(chǎn)裝置、排料裝置和記錄工作裝置主要組成的。