連續(xù)式密煉機(jī)是一種高效的橡膠混煉設(shè)備，主要用于橡膠、塑料等材料的混合、熱熔、加工成型等工藝的連續(xù)化生產(chǎn)。其工作原理是通過一定的裝置將橡膠材料、助劑等原材料連續(xù)地送入密封的混煉腔中，經(jīng)過旋轉(zhuǎn)平行的兩條輪輥的高速摩擦剪切作用，在加熱的作用下，材料逐步混煉并達(dá)到所需的質(zhì)量指標(biāo)，然后連續(xù)地從出料口中排出，進(jìn)入后續(xù)的加工和成型。

連續(xù)式密煉機(jī)主要由進(jìn)料系統(tǒng)、密封式混煉腔、出料系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)等主要部分組成。其工作步驟如下：

進(jìn)料系統(tǒng)：原材料經(jīng)由進(jìn)料系統(tǒng)連續(xù)地送入密封式混煉腔中，進(jìn)料系統(tǒng)包括原料加料嘴、送料閥門、送料螺桿等。

密封式混煉腔：材料進(jìn)入密封式混煉腔后，通過雙螺桿的旋轉(zhuǎn)向前推送，在混煉腔內(nèi)達(dá)到高強(qiáng)度摩擦和加熱作用，從而實(shí)現(xiàn)材料混煉和熱熔的目的。

出料系統(tǒng)：混煉后的材料從出料口連續(xù)地排出，包括出料嘴、翻板、出料錐等。材料經(jīng)由此處排出，進(jìn)入后續(xù)的加工環(huán)節(jié)。

電氣控制系統(tǒng)：控制機(jī)器的啟動、停止、溫度、速度、壓力等各項(xiàng)參數(shù)的設(shè)定和控制。

同時，連續(xù)式密煉機(jī)還具有以下特點(diǎn)：

連續(xù)式密煉機(jī)具有高效生產(chǎn)的特點(diǎn)，可實(shí)現(xiàn)自動化加工，提高生產(chǎn)效率。

由于采用了雙螺桿系列技術(shù)，連續(xù)混煉質(zhì)量穩(wěn)定、混煉均勻度高、且具有較高的加工能力。

即便在大量生產(chǎn)過程中，密封式混煉腔的保溫和添加劑的分布也可以得到很好的處理和調(diào)整，機(jī)器的溫度和可變形能力也比較好。